本实用新型公开了一种谷物种子超声处理装置，包括机架，设置在机架上的料桶以及设置在机架上的超声发生器工控箱；所述料桶的底部连接有一超声功能管，所述超声功能管的外周设置有若干超声换能器振子；所述超声功能管的末端设有出料口，所述超声功能管内设有用于将谷物种子推向所述出料口的螺旋杆，所述螺旋杆由电机驱动。将料桶中的谷物种子导入超声功能管中，利用螺旋杆推动谷物种子在超声功能管内移动，设置在超声功能管上的超声换能器振子对所有谷物种子进行同等量的超声处理，避免谷物种子受到的超声处理不同，由此产生过量处理导致种

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213485603 U (45)授权公告日 2021.06.22 (21)申请号 8.4 (22)申请日 2020.10.21 (73)专利权人 广州市金稻农业科技有限公司 地址 510900 广东省广州市从化区鳌头镇 鹿田村新栋力巷85号 (72)发明人 严卓晟严卓理林建鸿李敬东 陈伟登 (74)专利代理机构 广州凯东知识产权代理有限 公司 44259 代理人 姚迎新 (51)Int.Cl. A01C 1/00 (2006.01) 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (54)实用新型名称 一种谷物种子超声处理装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种谷物种子超声处理 装置，包括机架，设置在机架上的料桶以及设置 在机架上的超声发生器工控箱；所述料桶的底部 连接有一超声功能管，所述超声功能管的外周设 置有若干超声换能器振子；所述超声功能管的末 端设有出料口，所述超声功能管内设有用于将谷 物种子推向所述出料口的螺旋杆，所述螺旋杆由 电机驱动。将料桶中的谷物种子导入超声功能管 中，利用螺旋杆推动谷物种子在超声功能管内移 动，设置在超声功能管上的超声换能器振子对所 有谷物种子进行同等量的超声处理，避免谷物种 子受到的超声处理不同，由此产生过量处理导致 U 种子细胞死亡的情况。 3 0 6 5 8 4 3 1 2 N C CN 213485603 U 权利要求书 1/1页 1.一种谷物种子超声处理装置，其特征是，包括机架，设置在机架上的料桶以及设置 在机架上的超声发生器工控箱；所述料桶的底部连接有一超声功能管，所述超声功能管的 外周设置有若干超声换能器振子；所述超声功能管的末端设有出料口，所述超声功能管内 设有用于将谷物种子推向所述出料口的螺旋杆，所述螺旋杆由电机驱动。 2.依据权利要求1所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征是，所述超声功能管倾 斜设置，所述超声功能管的低端连接于所述料桶的底部，且所述电机设置于所述超声功能 管的低端，所述出料口设置于所述超声功能管的高端。 3.依据权利要求2所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征是，所述机架包括不锈 钢骨架、底板和侧板；所述机架内形成有空腔，所述料桶、超声发生器工控箱和所述超声功 能管均设于所述空腔中，所述底板上设置有通风格栅，所述通风格栅设置于所述电机的下 方。 4.依据权利要求3所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征是，所述超声发生器工 控箱设置于所述超声功能管的高端的下方，所述超声发生器工控箱上设有若干个散热风 扇，所述散热风扇的吹风方向对应所述通风格栅所在的方向。 5.依据权利要求2所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征是，所述超声功能管的 高端突出于所述机架，所述出料口设于所述超声功能管的下表面，且所述出料口连接有出 料管。 6.依据权利要求4所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征是，所述机架的底部设 置有脚杯和万向轮。 7.根据权利要求6所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征在于，所述机架上设有推 动栏杆。 8.根据权利要求1所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征在于，所述超声换能器振 子包括第一换能器振子和第二换能器振子，所述第一换能器振子和第二换能器振子间隔排 列地设置在所述超声功能管上。 9.根据权利要求8所述的一种谷物种子超声处理装置，其特征在于，所述第一换能器振 子和所述第二换能器振子的谐振频率为15‑50KHz。 2 2 CN 213485603 U 说明书 1/4页 一种谷物种子超声处理装置 技术领域 [0001] 本实用新型涉及种子超声处理技术领域，尤其涉及一种谷物种子超声处理装置。 背景技术 [0002] 促进增强植物种子及成株最终达到作物增产和品质调优的作用机理，是种子在一 个亚级封闭刚性材质造成的空间中流动，均匀地接受着适度功率、频率和时段超声波付找， 在波振、冲击、绕动、穿擦下，同时产生辐照热效应，松动种子组织细胞壁，进而激荡细胞内 部，唤醒种子库存静态的休眠二打破种子的休眠期，渡解深入到种子组织细胞内，活化酶的 生理代谢，促进生长活力，提高种子发芽能力，增强发芽率和发芽势，同时对种子表面及表 层的虫卵、幼虫及寄生霉菌、病毒等微生物予以抑杀，尤其能令种子组织细胞内酶的活性育 就，而自强连续性推进，直至达到加强作物成株、生长和增产及成果品质调优，也增强了作 物的抗病能力效果。 [0003] 然而，现有的种子超声处理机大多是将种子置于一容器内，再利用超声装置对容 器内的种子进行超声处理，然而，容器内的种子在不同位置受到的超声作用不同，可能部分 种子基本没怎么受到超声处理，而部分种子则过量处理；少量的超声波能刺激细胞分裂，中 等量的超声波会抑制细胞分裂，大量的能引起细胞死亡，故此，种子超声处理的优势在实际 应用中不够明显。 实用新型内容 [0004] 有鉴于此，本实用新型提出一种谷物种子超声处理装置，可以至少在一定程度上 解决现有的种子超声处理机难以确保所有种子受到相同量的超声处理的问题。 [0005] 本实用新型的技术方案是这样实现的： [0006] 一种谷物种子超声处理装置，包括机架，设置在机架上的料桶以及设置在机架上 的超声发生器工控箱；所述料桶的底部连接有一超声功能管，所述超声功能管的外周设置 有若干超声换能器振子；所述超声功能管的末端设有出料口，所述超声功能管内设有用于 将谷物种子推向所述出料口的螺旋杆，所述螺旋杆由电机驱动。 [0007] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述超声功能管倾斜设置， 所述超声功能管的低端连接于所述料桶的底部，且所述电机设置于所述超声功能管的低 端，所述出料口设置于所述超声功能管的高端。 [0008] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述机架包括不锈钢骨架、 底板和侧板；所述机架内形成有空腔，所述料桶、超声发生器工控箱和所述超声功能管均设 于所述空腔中，所述底板上设置有通风格栅，所述通风格栅设置于所述电机的下方。 [0009] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述超声发生器工控箱设置 于所述超声功能管的高端的下方，所述超声发生器工控箱上设有若干个散热风扇，所述散 热风扇的吹风方向对应所述通风格栅所在的方向。 [0010] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述超声功能管的高端突出 3 3 CN 213485603 U 说明书 2/4页 于所述机架，所述出料口设于所述超声功能管的下表面，且所述出料口连接有出料管。 [0011] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述机架的底端设置有脚杯 和万向轮。 [0012] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述机架上设有推动栏杆。 [0013] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述超声换能器振子包括第 一换能器振子和第二换能器振子，所述第一换能器振子和第二换能器振子间隔排列地设置 在所述超声功能管上。 [0014] 作为所述谷物种子超声处理装置的进一步可选方案，所述第一换能器振子和所述 第二换能器振子的谐振频率为15‑50KHz。 [0015] 本实用新型的有益效果有：将料桶中的谷物种子导入超声功能管中，利用螺旋杆 推动谷物种子在超声功能管内移动，设置在超声功能管上的超声换能器振子对所有谷物种 子进行同等量的超声处理，避免谷物种子受到的超声处理不同，从而产生过量处理导致种 子细胞死亡的情况。 [0016] 本实用新型在于全革新了原来的“超声湿法”处理设备，此根本性的创新是十分必 要的，实践证明，而对大规模增产处理种子产出后，是完全来不及在几天短短的时间内，将 大量处理种子实行完全播种下田间的，逼使大量湿法的种子用烘干机将其烘干入库存放， 过程意味着损耗和劣化了种子的发芽质量。而本实用新型是采用“超声干法”处理增产调优 的，其种子处理后，壳存放2‑3个月，能保持处理优化种子的增产调优生理性能，这就为增产 调优——存放空间——规律农忙播种创造一体连续性的自然时令执行。经全国大江南北几 百万亩的增产调优实践证明，均实可行，深受广大耕种农户尤其兵团、农业生产大企业的欢 迎和好评。 附图说明 [0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例。 [0018] 图1为本实用新型一种谷物种子超声处理装置的结构示意图； [0019] 图2为本实用新型一种谷物种子超声处理装置的内部示意图之一； [0020] 图3为本实用新型一种谷物种子超声处理装置的内部示意图之二； [0021] 图4为图2中A的放大图。 [0022] 图中：1、机架；11、不锈钢骨架；12、底板；121、通风格栅；13、侧板；14、推动栏杆； 15、脚杯；16、万向轮；2、料桶；3、超声发生器工控箱；31、散热风扇；4、超声功能管；41、超声 换能器振子；42、电机；43、出料管。 具体实施方式 [0023] 下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的 实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施 例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于 本实用新型保护的范围。 4 4 CN 213485603 U 说明书 3/4页 [0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水 平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便 于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方 位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0025] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固 定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是 机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个 元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据 具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 [0026] 在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下” 可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特 征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅 仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可 以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 [0027] 参考图1‑4，示出了一种谷物种子超声处理装置，包括机架1，设置在机架1上的料 桶2以及设置在机架1上的超声发生器工控箱3；所述料桶2的底部连接有一超声功能管4，所 述超声功能管4的外周设置有若干超声换能器振子41；所述超声功能管4的末端设有出料 口，所述超声功能管4内设有用于将谷物种子推向所述出料口的螺旋杆，所述螺旋杆由电机 42驱动。 [0028] 具体而言，将谷物种子从所述料桶2上方的开口倒入，谷物种子从所述料桶2的底 部进入所述超声功能管4中，所述电机42驱动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆将谷物种子推向 所述出料口，在此过程中，所述超声发生器工控箱3控制所述超声换能器振子41工作，令所 述超声功能管4中的谷物种子得到超声处理。其中，可以通过调节所述螺旋杆的转动速度， 以调节谷物种子超声处理的时间；另外，为了令料桶2内的谷物种子能够全部流入所述超声 功能管4中，所述料桶2为漏斗状；如此，设置在超声功能管4上的超声换能器振子41对所有 谷物种子进行同等量的超声处理，避免谷物种子受到的超声处理不同，从而产生过量处理 导致种子细胞死亡的情况。 [0029] 在一些具体的实施方式中，为了方便超声处理不同种类的谷物种子，如玉米、水 稻、大豆、小麦等，所述超声换能器振子41包括第一换能器振子和第二换能器振子，所述第 一换能器振子和第二换能器振子间隔排列地设置在所述超声功能管4上；所述第一换能器 振子和所述第二换能器振子的谐振频率为15‑50KHz。 [0030] 在一些具体的实施方式中，为了避免谷物种子意外从所述出料口流出，参考图2或 图3，所述超声功能管4倾斜设置，所述超声功能管4的低端连接于所述料桶2的底部，且所述 电机42设置于所述超声功能管4的低端，所述出料口设置于所述超声功能管4的高端。如此， 只有在螺旋杆的驱动下，谷物种子才能从所述出料口流出。 [0031] 在一些具体的实施方式中，鉴于对该超声处理装置整体结构紧凑性的考虑，所述 机架1包括不锈钢骨架11、底板12和侧板13；参考图2、图3和图4，所述机架1内形成有空腔， 所述料桶2、超声发生器工控箱3和所述超声功能管4均设于所述空腔中，所述底板12上设置 有通风格栅121，所述通风格栅121设置于所述电机42的下方。其中，由于电机42工作时会发 5 5 CN 213485603 U 说明书 4/4页 热，所述通风格栅121可以帮助散热。更优选的，所述超声发生器工控箱3设置于所述超声功 能管4的高端的下方，所述超声发生器工控箱3上设有若干个散热风扇31，所述散热风扇31 的吹风方向对应所述通风格栅121所在的方向。简而言之，在所述超声发生器工控箱3面向 所述通风格栅121的一侧面开孔，并在该些孔上安装散热风扇31，所述扇热风扇将所述超声 发生器工控箱3内的热量导出，吹向所述通风格栅121，且在所述散热风扇31的吹风过程中， 还能够吹拂电机42，同时加快电机42的散热。另外，在所述不锈钢骨架11上的部分侧板13可 以设置为门，例如对应所述超声发生器工控箱3的侧板13与所述不锈钢骨架11铰接，方便随 时打开所述超声发生器工控箱3进行检修。 [0032] 在一些具体的实施方式中，为了方便出料，所述超声功能管4的高端突出于所述机 架1，所述出料口设于所述超声功能管4的下表面，且所述出料口连接有出料管43。 [0033] 在上述方案中，一方面为了方便热气从所述底板12的侧面导出，另一方面为了方 便移动该超声处理装置，参考图1，所述机架1的底端设置有脚杯15和万向轮16。更优选的， 为了方便推动所述机架1，所述机架1上设有推动栏杆14。 [0034] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在 本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新 型的保护范围以内。 6 6 CN 213485603 U 说明书附图 1/4页 图1 7 7 CN 213485603 U 说明书附图 2/4页 图2 8 8 CN 213485603 U 说明书附图 3/4页 图3 9 9 CN 213485603 U 说明书附图 4/4页 图4 10 10

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